光伏連接器的壓接，看這一篇就夠了

 

在進入壓接話題之前，我們有必要先瞭解一下金屬芯。 它是連接器組成的主體，也是最主要的通流路徑。

 

目前，市面上大多數光伏連接器採用「U」型金屬芯，它由銅片衝壓成型，也稱為衝壓型金屬芯。 得益於衝壓工藝，「U」型金屬芯的生產效率高，且可成鏈條式排布，非常適合自動化線束生產。 部分光伏連接器採用“O”型金屬芯，它是由細銅棒兩端鑽孔成型，也稱為機加工型金屬芯。 它只能單個壓接，不適用自動化設備。

 

還有一種極為少見的金屬芯是免壓接的，它靠彈簧片和電纜連接。 因不需要壓接工具，安裝起來相對簡單便捷。 但是，彈簧片連接會導致接觸電阻較大，且不能保證長期可靠性。 一些認證機構並不認可此種金屬芯。

 

壓接是一種最基本和常見的連接技術，且已被證明成熟可靠。 壓接的可靠性很大程度上取決於工具和操作，它們共同決定了最後壓接的效果是否滿足標準的要求。

 

壓接過程 

以“U”型金屬芯為例，其材質基本為銅鍍錫，需要通過壓接與光伏電纜連接。 不難看出，它是一個隨著壓接高度逐漸減少（壓接力逐漸增加），銅片包裹電纜銅絲逐漸壓縮的過程。 對壓接高度的管控，直接決定了壓接品質的好壞。 壓接寬度的管控相對不是很重要，因為壓接模具決定了寬度值。

 

 

壓接太松或太緊都不好，那麼隨著壓接的進行，壓接高度要控制在多少呢？ 另外，兩個重要的質量指標即拉脫力（把銅絲從壓接處拉出來或拉斷所需要的力）和導電性在此過程中如何變化？ 我們可以通過幾個曲線來做出判斷。

 

隨著壓接高度的逐漸減小，電纜和金屬芯之間的拉脫力逐漸增加，直至達到下圖中的“X”點。 如果壓接高度持續減小，那麼拉脫力反而會因為銅絲的結構被逐漸破壞而持續降低。

 

◀拉脫力vs壓接高度

 

導電性vs壓接高度▶

 

 

對於壓接質量，行業內通常採用的評判標準如下， 

外觀上，無斷絲，無漏絲，無毛邊，左右勻稱，銅絲前後位置正確 

● 壓接高度/寬度，在定義的範圍內，用遊標卡尺可測量 

● 拉脫力，如4mm2電纜，IEC 60352-2要求至少達到310N 

● 電阻，如4mm2電纜，IEC 60352-2要求壓接處電阻小於135μΩ 

● 橫截面分析，無損切斷壓接區，分析寬度、高度、壓縮率、對稱性、有無開裂等

 

另外，如果是釋放新設備或新壓接模具，除了上述機電，還需要監控溫度迴圈條件下的電阻穩定性，參考標準依然為IEC 60352-2。